PEEK (Ketron®) rundstænger

Download "Hvad er PEEK"

Download teknisk datablad på PEEK

Download prisliste (rundstænger)


Ketron® PEEK kvaliteterne er baseret på råvaren polyetheretherketon. Disse halvkrystallinske, avancerede materialer er i besiddelse af en enestående kombination af særdeles høje mekaniske egenskaber, temperaturresistens og kemisk resistens. Det gør Ketron PEEK til det mest populære materiale i gruppen af High Performance Plastics.
 

Kvaliteter:
Ketron PEEK findes i fire forskellige kvaliteter med hver sine særlige egenskaber


Ketron PEEK-1000 (natur/gråbrun og sort):
Denne kvalitet er fremstillet af ren PEEK. Af alle Ketron PEEK kvaliteterne har denne kvalitet den største sejhed og bedste slagstyrke. Såvel Ketron PEEK-1000 natur og sort kan desinficeres efter traditionelle metoder – damp, tørvarme, ætylen oxid, og gamma stråling. Råmaterialet som anvendes til Ketron PEEK-1000 natur er godkendt af den japanske MITI, der inkluderer tests i forbindelse med opløsningsmidler og mutagen. Materialets sammensætning lever op til EU-direktiver og de amerikanske FDA-regulativer vedrørende plastmaterialers anvendelse i kontakt med fødevarer.Disse kvalifikationer gør materialet særligt populær indenfor medicinal- og fødevareindustrien. 

Ketron PEEK-TX (blå):
Ketron PEEK-TX er materiale specielt udviklet for selvsmørrende emner til fødevareindustrien. Dette nye selvsmørrende materiale er godkendt i kontakt med fødevarer i overensstemmelse med FDA og EU direktiv 90/128. Ketron PEEK-TX har langt bedre slidstyrke og friktionskoefficient end standard PEEK, hvilket gør det specielt egnet til en lang række bærende og slid emner for driftstemperaturområde fra 100°C til 200°C. 


Ketron PEEK-HPV (sort):
Tilsætning af PTFE, grafit og carbonfibre danner denne ”bearing grade” kvalitet. Materialets fremragende tribologiske egenskaber (lav friktion, stor slidstyrke, høj pvværdi) gør Ketron PEEK-HPV til det ideelle valg til slid- og friktionsanvendelser.


Ketron PEEK-GF30 (natur/gråbrun):
Denne kvalitet er forstærket med 30 % glasfibre. Det betyder, at materialet har en større stivhed og kryberesistens og ikke mindst markant bedre dimensionsstabilitet end standardkvaliteten Ketron PEEK-1000. Materialet er specielt velegnet til konstruktionsanvendelser, som under stigende temperaturer skal bære stor statisk vægt over en længere periode. Anvendelsen af Ketron PEEK-GF30 til glidende dele bør undersøges nøje, da glasfibre virker meget slidende på modglidefladen.


Ketron PEEK-CA30 (sort):
Denne kvalitet er forstærket med 30 % carbon. Kvaliteten kombinerer en optimal slidstyrke med nogle endnu bedre mekaniske egenskaber (højere E-modul, mekanisk styrke og kryberesistens) end Ketron PEEK-1000. Endvidere medfører tilsætningen af carbon en 3,5 gange så høj termisk ledningsevne end uforstærket PEEK. Materialet bortleder hurtigere varme fra lejets overflade.
 

Anvendelsesområder:
PEEK kvaliteterne anvendes meget bredt i industrielle applikationer. De mekaniske egenskaber samt kemiske resistens og levnedsmiddelgodkendelse gør materialet særdeles velegnet til:

  • Hårdt belastede lejer
  • Tandhjul
  • Snekkehjul
  • Hydraulikdele
  • Pumpedele
  • Slidringe
  • Skrabere
  • Anvendelser indenfor kemisk industri og fødevareindustrien

Karakteristika:

  • Særdeles høj maximalt tilladelig driftstemperatur i luft (250°C kontinuerligt og op til 310°C i korte perioder)
  • Høj mekanisk styrke, stivhed og hårdhed – også ved stigende temperaturer
  • Særdeles høj kemikalie- og hydrolyseresistens
  • Ekstremt gode slid- og friktionsegenskaber – specielt Ketron PEEK-HPV og Ketron PEEK-CA30
  • God dimensionsstabilitet
  • Modstandsdygtig overfor radioaktiv stråling – gamma- og røntgenstråler
  • Lav selvantændelighed og meget lav røgudviklingsniveau
  • Gode elektriske og dielektriske egenskaber – dog undtaget Ketron PEEK-HPV og Ketron PEEK-CA30
  • Glimrende dimensionsstabilitet.

Ketron PEEK kan ikke anbefales i forbindelse med:

  • Koncentreret svovlsyre
  • Rygende koncentreret salpetersyre

Kendte handelsmærker: Victrex® PEEK, Ketron® PEEK